مقالات
راهنماي خريد سيلوي فلزي

مراحل کار جهت احداث مجموعه سيلوي ذخيره سازي گندم با کندوهاي فلزي براي کارخانجات آردسازي داراي سي و دو مرحله به شرح ذيل مي‌باشد:

 

 1-     تحقيق براي شناخت مشخصات فني و کيفي کليدي و استانداردها در مورد سيلوها، ماشين آلات و تجهيزات مربوطه
پس از گذر از مراحل اوليه همچون خريد و يا تخصيص زمين در مجاورت کارخانه، دريافت مجوزهاي لازم و هماهنگي با بانک براي دريافت تسهيلات، بايستي تحقيق کرد که آيا سيلوهاي بتني براي کارخانه مفيد است يا سيلوهاي فلزي؟
اين پرسش اصلي در شروع کار بسيار مهم است. از منظر صاحب يک کارخانه توليد آرد، سياست هاي دراز مدت، پرسنل، امکانات مالي موجود و اقليم منطقه جغرافيايي کارخانه نقش مهمي در پاسخ به اين پرسش دارد. در مذاکرات گسترده با مديران و صاحبان کارخانجات آرد در طول ساليان گذشته، اين نتيجه حاصل شد که با وجود ديدگاههاي متفاوت در زمينه احداث سيلوي فلزي يا بتني، ميزان عمر سيلو، قيمت روز مصالح مانند سيمان ، فولاد و ...
و مدت زمان لازم براي احداث تا بهره‌برداري پروژه تاثير بسزايي را در انتخاب يکي از گزينه‌هاي بتني يا فلزي دارد.
 در اين زمان قصد ندارم وارد مبحث تفاوتها، نقاط قوت و ضعف هر يک از پروژه‌هاي فلزي و يا بتني بشوم و آنها را با هم مقايسه کنم بلکه اين امر را به وقت ديگري موکول مي‌کنم.
فرض را بر اين مي‌گذاريم پاسخ اين پرسش و انتخاب صاحب شرکت، سيلوهاي فلزي خواهد بود و حالا به مرحله بعد مي‌انديشيم.

 2-     مطالعه و تحقيق براي شناسايي سازندگان معتبر سيلوي فلزي
در سال هزاروسيصدوهشتادوچهار با توجه به افزايش توليد گندم و خودکفايي در اين امر، نگهداري و دپوي اين کالاي استراتژيک از اهميت ويژه‌اي برخودار شد و در اين زمينه گامهاي مثبتي نيز برداشته شد.
به عنوان مثال پيش از آن زمان، دو يا سه شرکت در زمينه سيلوهاي فلزي ذخيره غلات بصورت تخصصي در ايران فعاليت مي‌کردند اما پاسخگوي نياز روزافزون متقاضيان احداث سيلو نبودند.
پس از گذشت شش سال از آن زمان، حالا يک متقاضي احداث سيلوي فلزي با گزينه‌ها و انتخابهاي بسياري روبروست چرا که در حال حاضر شرکتهاي زيادي در اين امر مشغول فعاليت در بازار ايران هستند.از طرف ديگر، دور از ذهن نخواهد بود اگر به سيلوي ذخيره گندم در يک کارخانه آرد به عنوان يک ابزارِ کار نگاه کنيم. در آنصورت خواهيم ديد که زمان استفاده از آن در طول هفت روز هفته و بيست و چهار ساعت شبانه روز خواهد بود. اين بدان معناست که در طول سال و در تمامي ماههاي آن يک کارخانه آرد فعال، در حال پر کردن سيلوهاي خود و همچنين استفاده همزمان از آن بوده ويا در حال انتقال گندم به کارخانه و اختلاط آنها با هم است. اما براي شخص يا شرکتي که فقط در زمان برداشت محصول(فصل خريد گندم) سيلوي خود را شارژ و در فاصله سه الي چهار ماه آنرا تخليه مي‌کند، اينگونه نيست. به عنوان مثال در کشورهاي توسعه يافته و يا در حال توسعه، در کنار مزارع غلات سيلوهاي ذخيره‌سازي ساخته مي‌شود و تقريباً نه ماه از سال بلا استفاده هستند. اين توضيح لازم است که به سيلوهاي مورد استفاده در کارخانجات آرد "سيلوهاي صنعتي" گفته مي‌شود که نيازمند تجهيزات صنعتي نيز هست اما سيلوهايي که در مزارع و يا در نزديکي آنها ساخته مي‌شود، "سيلوهاي کشاورزي" ناميده که از سازه، امکانات و تجهيزات سبکتري در آنها استفاده مي‌شود. با توجه به توضيحات فوق اهميت سيلوي فلزي کارخانه آرد و اينکه مخصوص استفاده در شرايط کاري سخت کارخانه آرد طراحي و ساخته شده باشد، مشخص مي‌گردد. يکي از روش‌هاي پيشنهادي و متعارف شناسايي سازنده معتبر سيلوي فلزي، نگاهي به پروژه‌هاي انجام شده قبلي آن در ايران است. پرس و جو از همکاران صنعت آرد و يا سيلوداران در زمينه پيشينه يک سيلوساز در ايران يکي از آسانترين روش هاست. بديهي است ميزان حضور يک سازنده در بازار و سهم او از پروژه‌هاي انجام شده و به بهره‌برداري رسيده، نشان دهنده اعتبار آن شرکت در اين مطالعه و تحقيق است.

 

3-     درخواست بازديد از فروشندگان سيلو از محل پروژه و يا ارسال نقشه زمين و محوطه براي ايشان جهت ارائه راه‌حل اجرايي و پيشنهاد

در اين مرحله فروشنده‌اي که توانايي ارسال پرسنل مهندسي آموزش ديده به محل پروژه مشتري را داشته باشد در
اولويت قرار مي‌گيرد. فروشنده سيلويي که نتواند و يا نخواهد براي بازديد از محل پروژه و درک کامل موقعيت زمين به آنجا مراجعه کند و وقت کافي براي آن صرف کند، قطعاً نخواهد توانست راه حل اجرايي مناسبي ارائه نمايد و پيشنهاد قيمتي
هم که به متقاضي ارائه مي‌کند داراي معايب زيادي خواهد بود .

 معايبي همچون: عدم هماهنگي ارتفاع سيلوهاي پيشنهادي با ساختمان کارخانه موجود، در نظر نگرفتن درب ورود و خروج کاميونها و تريلي‌ها و فضاي نامناسب براي دور زدن آنها در محوطه و ايجاد اختلال حرکت در زمان خريد گندم، مکان
نامناسب براي قراردادن برج کار و جک تخليه کاميون به دليل عدم شناخت اقليم محل پروژه (در نظر نگرفتن جهت بادهاي فصلي) و يا مکان نادرست سيلوي صادرات گندم و ...

 

4-     درخواست پيشنهاد قيمت به‌همراه مشخصات فني کامل و نقشه هاي اوليه شامل: دياگرام چرخش مواد و چيدمان کندوها

در هنگام دريافت قيمت از يک فروشنده سيلو مي‌بايست تمامي جزئيات فني در پيشنهاد قيمت قيد شده باشد و نقشه‌هاي خوانا و گويا در زمينه نحوه چينش کندوها (پلان) با توجه به ابعاد درست و دقيق زمين محل پروژه و همچنين نحوه چرخش گندم در سيلوها (دياگرام) ضميمه پيشنهاد قيمت باشد.

به عنوان مثال در برخي از پروژه‌ها نياز به طراحي يک بالابر کاسه‌اي گندم اضافه جهت تخليه گندم همزمان با دريافت گندم از حفره تخليه وجود دارد. يا در بعضي از کارخانجات گندم قبل از ورود به کندو مي‌بايست از يک بوجاري اوليه با ظرفيت بالا عبور داده شده باشد تا فضولات درشت آن جداسازي گردد.

 

5-     مقايسه پيشنهادهاي رسيده از نظر: رعايت استانداردها، مشخصات فني، کيفيت و کميت مواد اوليه سيلوها و تجهيزات و قيمت

اين مرحله يکي از سخت‌ترين و پيچيده‌ترين مراحل خريد سيلوي فلزي است. مرحله‌اي که اگر به درستي بررسي گردد، تمامي موارد ضروري و مورد نياز يک پروژه سيلوي قابل اعتماد را در خود جاي مي‌دهد.

در صورتي که تعداد، قطر، ارتفاع بدنه و حجم هر کندو در پيشنهاد قيمتهاي دو شرکت سيلوساز برابر باشند، ميتوان آنها را با هم مقايسه کرد. در اين مقايسه نبايد تنها به قيمت تمام شده براي هر تن اکتفا کرد.

آخرين استاندارد ايران در زمينه ساخت سيلوها، استاندارد شماره دوهزاروهشتصد ويرايش سه است که ترجمه انگليسي آن نيز توسط "مرکز تحقيقات ساختمان و مسکن/ وزارت مسکن و شهرسازي" منتشر شده و مي‌بايد سازنده قبل از ارائه پيشنهاد قيمت اين کتاب و همچنين "مقررات ملي ساختمان ايران / مبحث ششم / بارهاي وارد بر ساختمان" را کاملاً مطالعه و ضرايب لازم را در محاسبات ضخامت فولاد به کار رفته در بدنه و ستونهاي کندوها اعمال کرده باشد.

در کنار استاندارد اجباري دوهزاروهشتصد- سه ايران، استاندارد ANSI/ASAE آمريکا و يا استاندارد DIN آلمان هم توسط سيلوسازان فلزي در نظر گرفته مي‌شود. در صورتي که از استانداردDIN  آلمان استفاده شده باشد، سازه کمي از لحاظ وزني سنگين‌تر خواهد شد چون وزن مخصوص (چگالي) غله در اين استاندارد بالاتر از استاندارد آمريکا در نظر گرفته شده است.

چگالي غله (گندم) در محاسبات، بار برف منطقه جغرافيايي، بيشترين سرعت وزش باد، ضريب شتاب زلزله منطقه پروژه از ديگر ضرايبي است که نقش مهمي در طراحي سيلوهاي فلزي ايفا مي‌کنند و تاثير مستقيمي بر وزن سازه خواهند داشت که در مقايسه دو پيشنهاد قيمت مي‌بايست يکسان در نظر گرفته شده باشند تا بتوان مقايسه درستي بين آنها انجام داد.

در صورت همخواني استانداردها و ضرايب اجباري در طراحي، وزن فولاد بکار رفته در هر کندو (به کيلوگرم) را مي‌توان مشاهده کرد که بايد در پيشنهاد قيمت ذکر شده باشد.

نکته جالب اينجاست که قيمت اصلي سيلوي فلزي، قيمت فولاد به کار رفته در آن است و با توجه به ميزان پوشش گالوانيزه گرم ورقها و ستونهاي سيلو محاسبه مي‌شود و مقدار اين پوشش گالوانيزه (فلز روي) معمولاً مي‌تواند سيصدوپنجاه ، چهارصدوپنجاه و يا ششصد گرم در هر متر مربع باشد که در اکثر مناطق ايران، مقدار گالوانيزه چهارصدوپنجاه گرم در هر متر مربع کافي است.

البته ناگفته نماند که اين عدد شامل پوشش دو طرف ورق گالوانيزه مخصوص سيلوهاست. مهمترين فاکتور در خورندگي بدنه سيلوهاي فلزي ميزان اسيديته هوا مي‌باشد نه رطوبت هوا. (هر چه هواي محيط آلوده‌تر و داراي گرد و غبار بيشتري باشد، ميزان اسيديته آن بالاتر است)

 البته در کنار بنادر، که داراي آب و هوايي با يونهاي نمک با خورندگي بسيار بالا مي‌باشند بهتر است علاوه بر انتخاب گالوانيزاسيون ششصد گرم در متر مربع از پوششهاي رنگ مخصوص نيز استفاده گردد.

اين گونه ورق گالوانيزه گرم مي‌بايست به روش "زندزيمير" توليد شده باشد که بيانگر کيفيت مناسب اين ورقهاي فولادي با پوشش گالوانيزه جهت ساخت سيلو است. سازندگان معتبر ورق فولادي در اروپا براي سيلوسازان از روش "زندزيمير" جهت توليد اين‌گونه ورقهاي سفارشي استفاده مي‌کنند تا پوشش گالوانيزه گرم بصورت يکسان و با کيفيتي بالا روي ورق فولاد گرم شده قرار بگيرد تا عمر بالاي چهل سال را براي سيلو به ارمغان بياورد.

پس از پروسه توليد ورق به روش "زندزيمير" در کارخانه توليد ورق، سيلوسازان معتبر سيلوي فلزي ورق گالوانيزه گرم توليد شده را بصورت آماده خريده و آنرا در پروسه توليد به ورقهاي سيلو تبديل مي‌کنند و برخي ديگر از ورق فولاد سياه استفاده کرده و در پايان پروسه توليد پس از خمکاري، سوراخکاري و کرکره‌اي کردن ورق، آنرا داخل حمام روي، گالوانيزه مي‌کنند که روش اول، طبق تجربه بسيار مرغوب‌تر و قابل اعتماد است چون پروسه توليد ورق به روش "زندزيمير" داراي کيفيتي يکسان در تمامي قسمتهاي ورق گالوانيزه است و ما براي سيلوي مناسب نيازمند همين مزيت هستيم.

قيمت هر کيلو از اين فولاد در جهان همانند قيمت بسياري از فلزات اساسي، مشخص است و به همين دليل مشتري سيلوي فلزي پس از مقايسه مقدار فولاد به کار رفته در هر کندو با در دست داشتن مقدار وزن فولاد هر پيشنهاد قيمت ميتواند بفهمد که سيلوساز اين فولاد را به ازاي هر کيلو با چه نرخي براي او محاسبه کرده است.

روش محاسبه بدين گونه است که قيمت يک کندو را تقسيم به وزن فولاد بکار رفته در هر کندو مي‌کنيم و عدد بدست آمده نرخ هر کيلو فولاد سيلو است (به شرط رعايت يکسان تمامي استانداردهاي فوق و استفاده از فولاد گالوانيزه زندزيمير)

از ديگر پارامترهاي فني که بايد به آنها توجه کرد، پوشش گالوانيزه ورق سقف و نگهدارنده عمودي (استيفنر)، مقاومت ارتجايي ورق بدنه و نگهدارنده‌هاي عمودي، پوشش و نوع پيچ و مهره بکار رفته در بدنه و نگهدارنده‌ها است.

پس از بررسي تمامي موارد مهم فوق‌الذکر، حال به بعضي از آيتم‌هاي مفيد برخي از سيلوسازان اشاره مي‌کنم:

  • آب‌بندي افقي و عمودي ورقهاي سيلو بوسيله ماستيک مخصوص جهت جلوگيري از ورود آب باران به داخل سيلو و همچنين جلوگيري از خروج گاز ضد عفوني از داخل سيلو به هواي آزاد
  • استفاده از نوعي عايق شبيه فوم و يونوليت مابين لبه سقف و بدنه سيلو جهت جلوگيري از خروج گاز ضد عفوني از داخل سيلو به هواي آزاد
  • استفاده از فن‌هاي(هواکشهاي) کوچک سقفي با موتور اروپايي در برخي از مناطق ايران براي خروج هواي مرطوب بالاي سيلو (بين سقف سيلو و گندم) جهت جلوگيري از ماندن رطوبت و شبنم در طول شب در زير سقف سيلو و زنگ زدن آن از داخل به مرور زمان
  • استفاده از جاروهاي مارپيچي اروپايي با کيفيت در کف سيلوها جهت تخليه الباقي بيست درصد گندمي که درون سيلو باقي مي‌ماند و با نيروي گرانش از آن خارج نشده و در کناره‌هاي ديوارها انباشته مي‌شود. با توجه به مشخصات گندمهاي ما در ايران، اين مقدار غله باقي‌مانده در سيلو حاوي مقدار قابل توجهي گندم ضعيف، خاک و پوسته است که تخليه آن در پايان موجودي هر کندو از سيلو، بوسيله اين جاروها امري بسيار مهم است. در صورتيکه در پيشنهاد قيمت اسمي از شرکت سازنده اين جاروهاي مارپيچي برده نشده باشد، مي‌بايست حتماً از فروشنده نام و کيفيت سازنده و گارانتي آن استعلام گردد چون بعد از نصب و بهره‌برداري پروژه، تعمير و يا تعويض خرابي‌هاي احتمالي اين مارپيچ‌ها امري دشوار و طاقت فرسا و هزينه‌بر است.
  • استفاده از راهروهاي گالوانيزه (CatWalk ) در بالاي سيلوها در کنار نقاله‌هاي زنجيري که داراي نرده محافظ با ارتفاع مناسب باشد
  • سيستم کنترل دماي اتوماتيك کندوها، همراه با نرم‌افزار کنترل حرارت سيلو که نشاندهنده دياگرام، هشدارها، سنسورهاي موجود در هر سيلو و حرارت آن مي‌باشد
  • سنسور كنترل سطح حداکثر و حداقل اروپايي داراي استاندارد ATEX ضد انفجار
  • استفاده از فن‌هاي هوادهي کندوها با موتورهاي اروپايي که در صورت نياز داراي چرخ جهت جابجايي در محوطه مي‌باشند
  • استفاده از نقاله‌هاي زنجيري ( ) و بالابرهاي کاسه‌اي ( ) داراي پوشش گالوانيزه در فضاي باز
  • سنسورهاي امنيتي، سنسور دور شمار، سنسور لغزش تسمه در بالابرها و سنسور اخطار مسدود شدن جريان غله و سنسور گردش زنجير در نقاله‌ها ضروري است
  • استفاده از بلبرينگهاي ساخت شركت SKF و يا FAG در تمامي تجهيزات انتقال دهنده گندم مهم مي‌باشد
  • استفاده از الکتروموتور و گيربکس‌هاي خوشنام اروپايي در بالابرها و نقاله‌ها که داراي خدمات پس از فروش در ايران هم باشند
  • استفاده از لوازم الکتريکي مورد نياز از قبيل سوئيچها و رله ها با مارکهاي معروف و معتبر جهاني
  • در برخي از پروژه‌ها استفاده از PLC (کنترل کننده مرکزي تمامي دستگاههاي الکتريکي) ساخت شرکتهاي معتبر اروپايي همانند SIEMENS

 

6-     انتخاب فروشنده سيلو و ماشين آلات و دريافت پيش‌فاکتور

پس از بررسي پيشنهاد قيمتهاي رسيده و انتخاب فروشنده سيلو، چانه زني و حذف و اضافه بعضي از آپشن‌ها نوبت به درخواست پيش فاکتور از فروشنده است. همانطور که ميدانيد پيشنهاد قيمت فاقد ارزش قانوني براي بانک است، به همين دليل مي‌بايد پس از تاييد نهايي توسط خريدار، از فروشنده درخواست پيش فاکتور شود.

در پيش‌فاکتور مواردي از قبيل: مهر و امضا مجاز، مدت زمان اعتبار آن، نحوه پرداخت و معرفي بانک جهت گشايش اعتبار اسنادي، تعداد کانتينرها، محل تخليه در نزديکترين گمرک به مشتري، تعرفه وزارت بازرگاني، استانداردهاي استفاده شده در پروسه ساخت حتماً قيد گردد.

 

7-     انتخاب مهندسين مشاور با تجربه و معتبر جهت مشاوره، طراحي نقشه‌هاي اجرايي و نظارت

اين انتخاب ميتواند از انتخابهاي قبلي سازمان غله الگوبرداري شود، چون در سالهاي گذشته در مناقصات دولتي جهت سيلوهاي فلزي دولتي در مناطق مختلف ايران، مهندسين مشاور خوبي انتخاب شده‌اند که در طول اين سالها اعتبار آنها را اضافه کرده و گزينه مناسبي براي مشاوره و طراحي نقشه‌هاي اجرايي و همچنين نظارت مهندسي در آن براي کارخانجات آرد مي‌باشند.

 

8-     اجراي آزمايش مکانيک خاک

از اين آزمايش براي سنجش ميزان مقاومت خاک زير سيلوها استفاده مي‌شود. در بسياري از پروژه‌ها ديده‌ايم که ضعيف بودن خاک باعث شده است شمع کوبي يا پيکور جهت تقويت زيرسازي قبل از اجراي فونداسيون سيلوها، هزينه‌هايي بسيار گزافي را به پروژه تحميل کرده وگاهاً باعث شده کل پروژه به همين دليل منتفي شود.

 

9-     اخذ وام بانکي

براي گرفتن وام از هر يک از بانکهاي ايران مي بايست قبل از درخواست، شرکت جهت اين کار ثبت شده باشد. چون بانکها به شخص حقوقي براي احداث سيلو وام خواهند داد.

 

10-  دريافت اطلاعات و مشخصات فني از سازنده سيلو در مورد نيروهاي وارده بر پي

اين اطلاعات براي طراحي فونداسيون لازم است و جهت استفاده از زمان بايد هر چه زودتر از فروشنده درخواست و به مهندسين مشاور ارائه گردد.

 

11-  انتخاب پيمانکار ساختماني با تجربه و معتبر

12-  انتخاب سازنده داخلي براي ماشين آلات و تجهيزات ساخت داخل: مانند تابلو برق، باسکول تريلي، جک تخليه، سيستم صاعقه‌گير و ...

13-  عقد قرارداد با فروشنده خارجي سيلو و تجهيزات  و گشايش اعتبار اسنادي

14-  دريافت دفترچه محاسبات و نقشه‌هاي نصب از سيلوساز و کنترل آنها توسط مهندسين مشاور

در داخل اين دفترچه که سيلوساز موظف است آنرا ارائه نمايد تمامي اطلاعات و نحوه محاسبه بدنه و سقف سيلو و همچنين ضخامت ورقها و ستونها با توجه به استانداردهاي اجباري آمده است. مهندسين مشاور با کنترل آنها مي‌تواند به نقاط ضعف سيلو قبل از نصب و اجرا پي برده و آنها را به سيلوساز بصورت کتبي ارائه کند تا رفع گردد. با اين کار صاحب سيلو با خيالي آسوده سيلوهاي خود را مملو از گندم خواهد کرد.

 

15-  تهيه نقشه‌هاي اجرايي فونداسيون، برج کار و ساير ساختمانها بر اساس داده‌هاي فروشنده و مقاومت خاک (توسط مهندسين مشاور)

16-  گرفتن مجوز ساخت از شهرداري و يا ساير ارگانهاي ذيربط

17-  آماده سازي محل پروژه و کارگاه ساختماني

18-  گودبرداري و اجراي فونداسيون‌ها و کانال‌ها و غيره

19-  اجراي ساختمانها و تاسيسات جانبي و محل باسکول، جک و حفره تخليه گندم

20-  آماده‌سازي مکان مناسب در جوار محل نصب جهت نگهداري مصالح سيلوها، تجهيزات و ابزار نصب جهت سهولت و تسريع در نصب

21-  عقد قرارداد با گروه نصب سيلوها و ماشين‌آلات که مورد تاييد سازنده باشد

اکثر نصاب‌هاي سيلو فلزي، بر اساس وزن فولاد در هر پروژه قيمت مي‌دهند و به همين دليل وزن کندوها به همراه وزن راهروهاي بالاي آنها در واحد کيلوگرم، معيار استعلام قيمت از آنها خواهد بود.

داشتن تجربه قبلي با همين سازنده امتياز ويژه‌اي براي گروه نصب محسوب مي‌شود. چون در اينصورت نصاب با تمام زير و بم سازنده سيلوهاي اين پروژه آشنايي قبلي دارد.

 

22-  انتخاب ناظر عاليه جهت نصب ماشين‌‌آلات و راه‌اندازي

23-  انتخاب مجري کارهاي برقي و سيستم صاعقه‌گير وتهيه لوازم مورد نياز

 

 

24-  ترخيص کالا از گمرک و حمل به مکان مورد نظر

براي ترخيص سيلوهاي فلزي از گمرک تعرفه چهاردرصد مورد استفاده قرار ميگيرد و با داشتن پروانه بهره‌برداري کارخانه آرد و کمي دوندگي اداري، مي‌توان از معافيت گمرکي براي اين موضوع استفاده نمود. البته منظور از تعرفه چهاردرصد يعني مبلغ چهار در صد از جمع کل مبلغ پيش فاکتور بعلاوه کرايه حمل که عدد کمي هم نيست.

 

25-  عقد قرارداد با سازنده سيلوها جهت اعزام ناظر عاليه براي نصب سيلوها

تجربه ثابت کرده، بهتر است ناظر عاليه (Supervisor) براي اين کار از طرف فروشنده معرفي گردد تا مونتاژ کاملاً مطابق با خواسته فروشنده انجام شود و گارانتي سيلوها و تجهيزات آن حفظ شود.

 

26-  نصب سيلوها، متعلقات، راهروهاي بالاي سيلوها (گربه رو)بهمراه نظارت عاليه سازنده سيلو

27-  نصب ماشين‌آلات و تجهيزات توسط گروه نصب

28-  اجراي ارتباطات سسيستم جديد با سيستم موجود

شامل بالابرها و نقاله هاي جديد جهت انتقال گندم از سيلوها به کارخانه موجود

29-  نصب تابلو و تجهيزات برقي

30-  انجام کابل ‌کشي، ارتينگ و سيستم صاعقه‌گير

31-  راه‌اندازي آزمايشي دستگاهها و در صورت نياز رفع عيوب

32-  راه اندازي نهايي و تحويل گندم
___________________________________________________________

 

 


  © کلیه حقوق این وب سایت برای شرکت آردکار صنعت محفوظ می باشد.